製品説明
CNC 立形旋盤 (VTL) は、大型で重量があり、多くの場合対称的なワークピースの旋削および加工に使用される特殊なタイプの工作機械です。 従来の横型旋盤とは異なり、VTL は垂直方向に設計されており、ワークピースは垂直に配置されたスピンドルに取り付けられます。 次に、切削工具はワークピースの上または下から接触します。 CNC (コンピューター数値制御) テクノロジーは、高精度と再現性で加工プロセスを自動化および制御するために使用されます。
機能と特徴
旋削加工:VTL の主な機能は、大きなワークピースに旋削加工を実行することです。 旋削では、ワークピースから材料を除去して、円筒形、テーパー、輪郭、その他の形状を作成します。 VTL は、シャフト、ドラム、大きなリングなどのアイテムに円筒面を作成するために一般的に使用されます。
垂直方向:VTL は垂直スピンドル配置を備えており、重力を利用して重いワークピースを保持して安定させることができます。 この向きは、水平に扱うのが難しい大型で重いコンポーネントを扱う場合に特に有利です。
チャックまたは治具の取り付け:ワークピースは通常、チャックまたは機械のスピンドルに取り付けられた専用の治具に取り付けられます。 チャックまたは固定具は、加工作業中にワークピースが回転する間、ワークピースを所定の位置にしっかりと保持します。
自動工具交換:VTL には、さまざまな切削工具を保持する自動工具交換装置 (ATC) が装備されています。 これにより、機械はプログラムの指示に基づいて自動的に工具を交換することができ、手動介入なしで複雑な形状の加工が可能になります。
複雑な形状の加工:VTL は、フェーシング、溝入れ、ねじ切り、穴あけ、輪郭加工などのさまざまな切削操作を実行できます。 そのため、大型コンポーネントの複雑な形状の加工に適しています。
高精度と再現性:CNC テクノロジーにより、加工プロセスの正確な制御が保証されます。 これにより、航空宇宙、エネルギー、重機などの業界で使用されるコンポーネントにとって極めて重要な、正確な寸法、表面仕上げ、および厳しい公差が実現します。
自動化とプログラミング:CNC 立旋盤は、ツール パス、速度、送り、その他のパラメーターの指示を提供するコンピューター プログラムを使用して操作されます。 これにより、手動制御の必要性がなくなり、一貫した繰り返し可能な加工が可能になります。
セットアップ時間の短縮:VTL には多くの場合、ツールやワークピースのプロービング システムなどの機能が搭載されており、ワークピースやツールの位置を正確に特定することでセットアップ時間を短縮し、生産性を向上させることができます。
耐久性の高いアプリケーション:VTL は、タービン部品、鉄道の車輪、大型歯車、石油・ガス産業用の部品など、大きくて重い部品の加工によく使用されます。
先進的な材料:VTL は、金属、合金、複合材料などの先端材料を含む幅広い材料を加工できます。 この多用途性により、さまざまな業界にとって価値があります。
CNC立旋盤は振動を吸収できる鋳鉄製の本体、熱処理と応力処理を施した高品質の鋳鉄、傘型マガジンオートツールチェンジャー。 工作機械は静的および動的安定部品を含むボックス内に構築され、高剛性と信頼性フレームワーク、高出力および高トルクのメインモーターを保証します。
主要部品は、CNC制御システム、主要電気部品、主要ベアリング、ボールネジ、主要油圧部品などの中国および外国の有名ブランドを使用しています。
また、成熟した技術の導入、輸入継手の信頼性の高い選択、および高度な加工、テスト方法により、機械が高い加工精度、高剛性、高信頼性を確保し、合理的なレイアウト、便利な操作、高度な自動化という特徴を備えています。機械は有機物を工具デバイスに適合させることができ、自動工具交換装置、自動加工を実現し、加工品質を向上させ、運転コストを削減することができます。
応用:
この機械は、発電、造船、冶金、鉱業、その他の大型部品加工産業に適しています。
技術パラメータ:
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アイテム VTL-1600 |
ユニット |
サイズ |
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主要パラメータ |
作業台の直径 |
んん |
1400 |
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最大。 スイング直径 |
んん |
1700 |
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最大。 回転直径 |
んん |
1600 |
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最大。 ワークの高さ |
んん |
1200 |
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最大。 ワークの重量 |
キログラム |
8000 |
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最大。 作業台のトルク |
N.m |
24000 |
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正確さ |
加工精度 |
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IT6-IT7 |
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X/Z位置精度 |
んん |
0.018/0.020 |
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X/Zリピート位置精度 |
んん |
0.008/0.015 |
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メインギヤボックス |
主軸速度範囲 |
r/min |
1-315 |
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ワークテーブル変速ブロック |
2つのブロック |
無段階 |
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メインモーター出力 |
30分定格 |
キロワット |
37 |
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連続定格 |
キロワット |
30 |
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ラム |
ラムセクションのサイズ |
うーん |
200X200 |
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X軸移動量 |
んん |
-100~ プラス 1300 |
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Z軸移動量 |
んん |
800 |
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送り速度 |
切削送り速度 |
mm/分 |
3000 |
|
速い送り速度 |
mm/分 |
8000 |
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ビーム昇降ギア距離 |
んん |
100 |
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ツールチェンジャー |
駅 |
|
8/12 |
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旋削ツールバーのサイズ |
うーん |
40×40 |
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重さ |
機械の重量 |
キログラム |
21000 |
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システム |
ティッカー |
|
シーメンス828D |
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機械サイズ |
長さ×幅×高さ |
んん |
4300x3300x4800 |
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総電力 |
電圧 |
V |
AC380 |
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電圧波形範囲 |
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-10~ プラス 10 パーセント |
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頻度 |
ヘルツ |
50±1 |
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総パワー |
キロワット |
75 |
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総電力の詳細 |
メインモーター |
キロワット |
30/37 |
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油圧モーター |
キロワット |
5.5 |
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冷却ポンプモーター |
キロワット |
0.75 |
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X軸サーボモーター |
キロワット |
4.5 |
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|
Z軸サーボモーター |
キロワット |
4.5 |
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NC装置 |
kVA |
0.05 |
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コントロールプレート |
kVA |
0.02 |
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ファン、モーター、ライトなど |
キロワット |
0.16 |
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チップクリーナーモーター |
kW |
0.2 |
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油圧システムの圧力 |
メガパスカル |
7 |
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システム |
ティッカー |
|
シーメンス 828D (オプション) |











