鉱石の微粉砕作業では、ボールミルのエンドミルの鋳造品質がミルの耐用年数に直接影響するため、エンドキャップを設計および鋳造する際に真剣に考慮する必要があります。
実際、ボールミルのエンドキャップの設計は、シリンダーに比べて比較的簡単です。 設計と組み立てを容易にするために、エンドキャップの周りにシリンダーを直接ボルトで固定するため、エンドキャップの半径をバレルの半径として直接設計できます。 さらに、ボールミルは高伝達タイプを必要としないため、シャフトをエンドカバーに直接接続できます。これは、位置決めに便利で、ミルの生産と機器の組み立ても容易にします。 ボールミルが稼働しているとき、この間に材料と媒体の混合が大きな質量と衝撃力を生成することを考慮すると、シャフトは大きな半径方向の力に耐える必要があるため、シャフトの直径は長すぎてはなりません。軸の寸法はΦ120mmで、シャフトの長さは130 mmでなければなりません。 生産中のエンドキャップは比較的薄く、まだ丸い部品であるため、接続時に4つのリブで固定されるため、それらが受けるラジアル荷重は比較的小さくなり、エンドキャップ鋳造の材料は比較的低くなります。
一般に、経済的およびさまざまな側面から、ボールミルエンドキャップの材料としての鋳鉄の選択は、その生産特性のニーズを完全に満たしています。
