金型は、工業生産で最も広く使用されている基本的なプロセス機器です。金型産業は国民経済の基本産業である。現代の工業生産では、製品部品は、プレス加工、鍛造、ダイカスト、押出、プラスチック注入または他の成形および処理方法で広く使用されています。それらはプロダクト条件を満たす部品にブランクを形成するために形成ダイスと一致する。工作機械のベースや機械の殻からヘッドスクリュー、ボタン、各種家電製品まで、日常の生産や生活に使う様々な工具や製品は、金型と密接に関係しています。金型の形状によってこれらの製品の形状が決まり、金型の加工品質と精度によって製品の品質が決まります。近年、金型産業は急速に発展しています。グラファイト材料、新しいプロセス、金型工場の増加は、金型市場に継続的に影響を与えています。グラファイトは、その良好な物理的および化学的特性のために金型製造のための選択材料となっています。
現在、黒鉛金型は以下の分野で広く使用されています。
非鉄金属連続鋳造および半連続鋳造用グラファイト金型
近年、国内外では溶融金属状態のロッドやパイプの直接連続(または半連続)製造などの先進的な製造方法が進んでいます。中国は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、その他の面でこの方法を採用し始めている。人工黒鉛は、非鉄金属の連続鋳造または半連続鋳造のための金型として最も適した材料と考えられています。製造方法は、黒鉛金型の使用により、熱伝導率が良好(熱伝導率が金属や合金の凝固速度を決定する)、金型の自己潤滑性能などが良好であることを証明しています。正確な、滑らかな表面、均一な結晶構造は、次のプロセスで直接処理することができる。これは、歩留まりを大幅に改善し、廃棄物の損失を低減するだけでなく、製品の品質を大幅に向上させます。垂直連続鋳造と水平連続鋳造の 2 つの連続鋳造方法があります。
圧力鋳造のためにダイス
人工黒鉛材料は、非鉄金属の圧力鋳造に成功しています。例えば、人工黒鉛材料からなる圧力鋳造金型により製造された亜鉛合金や銅合金鋳物は、自動車部品等に用いられている。
遠心鋳造用グラファイト金型
グラファイト金型は遠心鋳造に正常に適用されました。米国は、壁の厚さが25mm以上の人工黒鉛型を使用して、遠心分離鋳造青銅の袖を使用しています。人工黒鉛金型の燃焼を防ぐために、特定の抗酸化対策を講じることができます。鋳造物を一定の数にした後、金型の内面が破損していることが判明した場合、金型の内穴の大きさを拡大して、大型ケーシングの鋳造に使用することができます。
ホットプレスダイ
人工黒鉛ホットプレス金型は、硬合金の圧力焼結に対して以下の特性を有する:まず、プレス温度を1350〜1450度に上昇させた場合、必要な単位圧力を67〜100kgf/cm(すなわち、冷圧圧の1/10)に低減することができる。第二に、加圧と加熱は同じプロセスで行われ、短時間の焼結後に緻密な焼結体が得られます。
ガラス型
黒鉛材料は化学的安定性を有するため、溶融ガラスに浸透することは容易ではなく、ガラスの組成を変え、グラファイト材料は耐熱衝撃性が良好で、温度によってその大きさが変化します。近年、ガラス製造に欠かせない金型となっています。材料は、ガラス管、肘、漏斗および他の様々な形のガラス瓶を作るために使用することができる。
焼結金型およびその他のダイヤモンド焼結金型
最小限の熱変形を伴う人工黒鉛材料の使用は、現在広く使用されているトランジスタ用の焼結金型やブラケットの製造に使用できます。半導体産業の発展に欠かせない材料となっています。また、鋳鉄用金型、各種非鉄金属用の耐久性のある金型、鋳鋼用金型、耐熱金属用金型(チタン、ジルコニウム、モリブデンなど)、溶接レール用アルミニウムにも用いられている。熱溶接金型等ホットプレス焼結ダイヤモンドツール用のグラファイト金型は、ダイヤモンド工具の製造プロセス中に加熱要素と金型サポートの二重の役割を担います。グラファイト金型の品質は、ダイヤモンド工具の寸法精度と外観に直接影響します。ホットプレス焼結プロセス要件:温度は(1 000±2)°Cに達し、形成圧力は16〜50MPa、熱保存および保持時間は15〜30分であり、環境は非真空である。この作業条件下では、成形および発熱元素の黒鉛金型は、導電性、高い抵抗性、十分な機械的強度、ならびにダイヤモンド工具次元を確保するための良好な耐酸化性と長寿命を有することが求められている。正確さおよび優秀な性能。現在、欧米先進国のダイヤモンド工具製造に用いられるグラファイト金型材料は、主に超微粒子構造、高純度、高黒鉛度黒鉛材料である。平均粒径は15μm未満、10μm未満で、中孔径は2μm未満である必要があります。この炭素原料からなる黒鉛金型は、空隙率が小さく、構造が密集し、表面仕上げが高く、耐酸化性が強い。平均寿命は30~40倍です。ダイヤモンド金型は、高い材料硬度、良好な耐酸化性、高い加工精度を必要とします。高品質の黒鉛原料を使用すると、金型の寿命を大幅に延ばし、耐酸化性を向上させます。
