1. 機械の欠陥、擦り傷、傷、押しつぶす、バンプなど、あらゆる貧しいベアリング インストール、部分的な荷重および応力集中の原因と、低回転精度と寿命の結果があります。
2、錆、黒、ピット、後者の 2 つが水や汚れ、腐食を開発する最も可能性が欠陥を格納するな。腐食、その一方で、貧困層のインストール、初期摩耗と疲労の原因です。激しい腐食ベアリングは廃止されることがあります。
3、様々 なひび割れ、亀裂、鍛造、熱処理亀裂の亀裂や軸受の後続の操作の応力集中の原因になるし、急速に拡大、軸受の破壊、その結果研削き裂、これらの亀裂が原料など生活や労働安全性影響を軸受は素晴らしいです。実際には、重要な使用軸受ベアリング工場磁気 100% を実行しているまたは構成部品の検査検査のレイします。
4、皮膚と折り、2 つの欠陥、マトリックス金属接着剤からは強力ではありませんと炭の程度が異なるが多くの場合または炭素-枯渇現象の周り、素材は簡単に折りたたむには、エンボス加工や摩耗、軸受の寿命と精度好ましくないです。
5、肉または「二重まぶた」溶接の場所の欠如、主にリベット ヘッド偏差、スキュー、たるみが出たかどうかを観察するケージのリベットや溶接品質が正しい、溶接は強いではないかどうか、はんだ接合部は大きすぎる、または小さすぎる、または過剰な溶接立ち往生ローリング現象が発生します。
上記の項目は、我々 は軸受の検査が検査の部品です。検査の上記の部分だけでなく文章はあいまいまたは破損した入力の品質が良い、ない例えばとそれは欠陥のある製品としてみなすべきである、重症の場合は受け入れられないかもしれない。
