新設備による高精度YOGIEクロスローラベアリングの新プロセスの紹介

Apr 12, 2019

YOGIEはさらに生産を拡大するために新しい生産設備のバッチを購入しました。 そのため、独自のプロセスに基づいて、設備の効率を最大化し、生産コストをさらに削減し、高精度のBYCクロスローラーベアリングをより効率的に得ることができるようにベアリングのプロセスを改良しました。利用される。 軌道面、転動面および合わせ面の状態、保持器の摩耗状態、軸受隙間の増加、無用な寸法精度の異常および異常を点検します。クロスローラベアリングの保守点検の詳細を見る問題があります。

crossed roller bearing

1.クロス円筒ころ軸受では、内輪を片手で水平に支え、外輪を回転させて円滑な動作を確保します。


2、クロスコーンころ軸受と他の別の形式の軸受、転動体、軌道面の外輪を確認することができます。


2. YOGIEベアリングでは、損傷の程度、機械的特性、重要性、動作条件、および次のメンテナンス期間を考慮に入れる必要があります。

ただし、以下の不具合が再利用できない場合は、新しいベアリングを交換する必要があります。


1.内輪、外輪、転動体、保持器のいずれかに亀裂や隙間がある。


2.リングとローラーのいずれかにひびが入っている。


3.軌道面、フランジ、転動体が明らかに損傷している。


4.ケージが著しく磨耗している、またはリベットが著しく緩んでいる。


5.軌道面や転動体に錆やけががある。


6.軌道面と転動体に深刻な刻み目と打抜きをする。


内輪内径面または外輪外径面に明らかなクリープがある。


熱による明らかな変色。


グリースをシールした後、クロスローラーベアリングのシールリングまたはダストカバーが明らかに損傷している


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