国家標準GB / T6391-1995によれば、所定の計算方法のホイールローリングベアリングの基本的な定格は、良好な製造方法に従って、一般的な品質の硬化鋼（鋼の真空脱ガス手段）および転がり接触面形態を担持する場合に適用される。基本的に設計されたスクロールホイールベアリング。 上記の範囲を越えて、ターンテーブルの軸受負荷容量が影響を受ける。
1.材料の影響旋削軸受鋼は、製錬法が異なる。 材料中の介在物の大きさ、公布および内容もまた異なる。 この村の品質の違いは、旋回ベアリングのベアリング能力に好影響を及ぼします。 通常の電気炉旋回軸受鋼が使用される場合、旋回軸受の耐荷重能力は様々に低下する。 他方、真空再溶融またはエレクトロスラグ再溶融または同等の材料を有する他の鋼材のような旋削軸受鋼を使用する場合、旋回軸受の耐荷重能力は様々に改善される。
2.温度の影響一般の旋回ベアリングの作動温度は120℃（外輪の測定温度は100℃）に達することがあります。 この限られた温度を超える作業条件では、特別な（安定化された）熱処理または特殊（耐熱性）材料製のターンテーブルベアリングを使用する必要があります。
旋回リングベアリングが120℃以上の温度で頻繁に使用されるか、または極めて高温で短時間使用されると、旋回リングベアリング材料の構造が変化し、その結果、旋回リングベアリング。 基本的な影響関係は、
Cr = gtC
ここで、Cr -----------は過温度によって補正された基本定格荷重です。
Gr ------------温度係数、gr係数は表1-39の値を参照できます。
表1-39 gr値
作業温度/ C <>
Gr1.000.950.900.850.800.750.700.60
