旋回リングの故障検出とメンテナンスの注意事項の方法

旋回リングの故障検出とメンテナンスの注意事項の方法

旋回リングは、機械設備の重要なコンポーネントです。 ただし、故障した場合、機械設備全体の機能が低下し、生産効率や品質が低下する可能性がありますので、旋回リングの故障には迅速に対応する必要があります。 それが何であるか、そしてそれにどう対処するかを調べてください。 では、旋回軸受の欠陥検出の手順は何ですか？ メンテナンス中にどのような対策をとるべきですか？

I.旋回軸受の故障検出技術

1.潤滑剤の識別方法

潤滑剤の状態を使用して、旋回リングが故障したかどうかを判断できます。 具体的なアプローチでは、潤滑剤のサンプルを採取して分析し、汚染の程度を観察して、異物や金属粒子で汚染されているかどうかを判断します。 このアプローチは、検査が困難な旋回軸受または巨大な旋回軸受のグレーディングに非常に役立ちます。

2.温度を検出する方法

旋回リングの動作温度は、旋回リングを識別するために使用されます。 旋回リングの動作条件が大きく変化しない場合は、比較識別手法としてこの手法を採用しています。 その結果、温度を常に監視する必要があります。 旋回軸受が故障すると、温度が上昇するだけでなく、不規則に変動します。 機能する温度認識と音声認識の両方のテクノロジーを使用する必要があります。

外歯車式クロスローラー旋回軸受

3.音声認識の方法

音は旋回軸受の故障を特定するために使用できますが、旋回軸受と非旋回軸受の騒音を区別するには、多くの練習と訓練が必要です。 結果として、実行可能な限り、献身的な個人がこのタスクを実行するために利用されるべきです。 シェルにリスニングデバイスまたはリスニングスティックを取り付けると、旋回ベアリングの音がはっきりと聞こえ、旋回ベアリングの故障と理由を特定できます。

II。 旋回軸受のオーバーホールに関する注意事項

1.旋回ベアリングの外観に注意してください。

機械設備使用中に旋回リングが故障した場合は、メンテナンスのために分解する際の旋回リングの外観を記録し、旋回リング内の潤滑油の残量を確認し、潤滑油をサンプリングして保管した後、旋回リングに灯油またはガソリンを選択してください。 。 サポートを掃除するだけです。

2.最初に大まかな洗浄を行い、次に繊細な洗浄を行います。

分解後の旋回ベアリングを清掃し、静かに清掃してください。 旋回ベアリングをコンテナに配置し、底に金属メッシュを配置して、旋回ベアリングがコンテナの底から汚れを除去しないようにします。 回転リングの転がり面を傷つけないように、過酷なクリーニングを行うときは、回転リングを汚れで回転させないでください。 接着剤と油をブラシで取り除いた後、細かい洗浄段階に進みます。 旋回ベアリングを洗浄油に浸し、回転させて洗浄します。 汚れがひどくなったら、洗浄油を交換して、優れた洗浄効果を発揮します。

3.旋回ベアリングが正常に機能していることを確認します。

解体された旋回リングは、再度使用できることを確認するために、清掃後に確認する必要があります。 異物、すきま、寸法精度、旋回リングフレームの摩耗、合わせ面の状態、転がり面の状態、軌道面の状態、ボールやローラーの走行状態などがあります。旋回リングの検査項目。

以上が、旋回軸受の欠陥診断と検出方法の概要です。 それがすべての人にとって有益であることが証明されることを願っています。 設備の生産性を高めたいのであれば、何よりもまず、機械設備の性能が高くなければならず、旋回軸受は機械設備の性能とより強い関連があります。 機械設備には、旋回ベアリングが含まれます。 機械設備の旋回軸受は、製造および処理全体を通じて認識および検査する必要があります。

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