クロスタイプ円すいころベアリングは、一般的な操作では、クロステーパーローラーベアリングが徐々に開発されていますが、クロステーパーローラーベアリングもどんな種類の修理やメンテナンスが必要です。このステップを満たしてください。 したがって、我々はあなたにこの種の定期的なメンテナンスプロセスを事前に与えるために、Xiaobianを支える円錐ころを交差させました。
周辺部品の交換時に軸受装置やベアリングを定期的に点検して運転している場合は、再度使用できるかどうかを判断し、使用状況の良し悪しを記録する必要があります。 また、取り除かれたベアリングと外観を慎重に調査して記録します。 潤滑剤の残量を明確にして調査するためには、サンプリング後にベアリングを十分に清掃する必要があります。 ザ
次に、ベアリングの軌道面、転がり面と合わせ面の状態、ケージの摩耗状態、損傷・異常の有無、特に軌道の軌跡を確認してください表面。 ベアリングを再度使用できるかどうかを判断するには、ベアリングダメージ、機械性能、重要度、動作条件、および検査期間を考慮して決定する必要があります。 ザ
検査の結果、軸受に損傷や異常がある場合には、軸受損傷の原因を特定し、対応策を策定する。 さらに、いくつかの欠陥がある場合、検査結果は、再び使用することはできません、新しいベアリングを交換する必要があります。
a。 内外輪、転動体、ケージのいずれかにひび割れが発生する。 ザ
b。 内外輪及び転動体のいずれかが剥離される。 ザ
c。 軌道面、リブ、および転動体が大きく詰まっています。 ザ
d。 ホルダーがひどく摩耗したり、リベットが緩んでいます。 ザ
e。 レース面、転がり要素は錆びつき、傷ついている。 ザ
f。 転がり面と転動体には、くぼみと傷が付いています。 ザ
g。 内輪の内径または外輪の外径にクリープ。 ザ
h。 スーパーホット変色。
私。 グリース封止ベアリングのシールとダストキャップは深刻な損傷を受けます。
ローリングトラック音源は、ロードされた後のフェルールの固有振動によるものである。 リングと転動体との弾性接触により、非線形振動系が形成される。 潤滑精度や加工精度が高くなければ、この弾性特性に伴う固有振動が励振され、大気中に伝わるとノイズになります。 今日入手可能な最高の製造技術を用いてベアリングコンポーネントを機械加工しても、作業面には幾何学的な誤差が常に残っており、軌道輪と転がり要素との間の小さな変動が振動の固有振動を励起することは周知であるシステム。
