処理方法: プロセス スプライン シャフトに多くの方法があります。主な方法は、ホブ、フライス、研削、切削等と冷たいタップおよび冷間圧延などの塑性変形方法です。
1、Rotating メソッド: マシンまたは生成処理によるとホブ盤加工スプライン シャフトのスプライン歯切り工具を使用して、このメソッドは高い生産性と精度、大量生産に適しています。
2. 加工法: 歯の間のプロファイルを直接加工する汎用フライス盤の特殊成形カッターを使用し、歯が歯で分割の頭部によって粉砕され成形カッターを使用しない場合は、1 つの歯を同時に加工する 2 つのフライス カッターを使用できます。双方は、歯によって加工し、底径を若干トリミングするディスク カッターを使用します。生産性と加工法の精度が低いと外径中心と 1 つの小ロット生産で硬化前に粗加工スプライン シャフトを処理に使用主に。
3. 研削法: 研削スプライン歯側と底径スプライン シャフト研削ホイール成形盤には硬化スプライン シャフトや内径軸で特に、高い精度でスプラインを処理に適しています。
4、コールド プレイ: 特別なマシンで。ワーク インデックスと高速回転、ワークに一定の速度比で軸のフィードの回転と、ワークピースの円周の外側に対称に配置された 2 つのヘッド回転ターンとで成形ホイールあたり 1 つの歯頭ワーク ハンマー 1 回、駆動輪の高速、高エネルギー動きの連続ハンマリングの下の溝を形成して、ワークピースのサーフェスはフォーム スプライン塑性変形しました。フライスと研削、冷タップの精度は、加工に比べて約 5 倍効率。冷たいタップ材料の使用率が増加します。
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