熱電対溶接の 3 つの方法の終わりを測定

熱電対溶接の 3 つの方法の終わりを測定

熱電対溶接の 3 つの方法の終わりを測定

熱電対のインストールで溶接、溶接方法が多く、各メソッドに使用する必要があります特定の長所し、短所、または選択する自分のニーズに合わせて選択。次のステップはいくつかの溶接方法を紹介する、ホット スポットの交差部分の主な機能を理解することができます。

クロス ポイント ホット スポット溶接: (1) ホット スポット汚染。

3 高輝度電界の作用の下で溶接機に 〜 5 時間プラチナ、ロジウム熱電対白金とロジウム ワイヤー、一緒に溶接自己の正と負の終わり。物質的な媒体、時折シルクを回避し、共同汚染現象をはんだ付けする操作の全体のプロセスを追加する必要はありません。

(2) はんだ継手の制服、正確、高効率です。

プラチナとロジウム熱電対プラチナとロジウム線のプラスとマイナスの電極が十字形溶接、はんだ接合部は 2 つだけワイヤー直径重ね部、ワイヤーの同じ厚さでも、各はんだジョイント サイズが同じ、ホット要件の制服のサイズを達成します。溶接後、正と負の線は折り返しになります、はんだ接合部はマークの中心線と整列は、カットのワイヤーの長さは特殊な切断装置ですぐにカットされます。フルの長さエラーはわずか 0.1 mm です。労働者の手術経験の週で測定で、1 時間あたりすることができます処理されたプラチナとロジウム繊維 350 〜 540 ペア。

プラチナとロジウム 10% から 15% を保存する (3) アーク溶接プラチナとロジウム ワイヤー、正と負のもワイヤーの各ペアは、熱 3 を書き込む必要があります 5 mm の球形はんだジョイント、場合を形成するために使用を行う (白金線、白金とロジウム線) 線をカットする必要性をもシルク 27 mm 各 30 ~ 32 mm 点溶接クロス。、余った部分だけ 0.3 外はんだ接合部 〜 0.5 mm、do 27 mm もシルク、ちょうど 27.3 〜 27.5 mm 素材。2 つの比較処理、2.7 を保存するシルクのペアごと溶接よりもクロス スポット溶接の使用 〜 4.5 mm

上記はホット スポットの交差の主な機能と熱電対の使用が重要なポイントを確認することです主な機能、標準熱電対の熱起電力と温度の関係、国家標準を提供しますエラー、および統一された標準的なインデックス作成熱電対を許可する、そのサポート表示する計器を利用しています。範囲や大きさの使用非標準の熱電対は熱電対の標準化よりも小さい、通常がない均一なインデックス テーブル、主にいくつかの特別な行事の測定。熱電対測定媒体が流れてほとんどエリアにインストールできません。熱電対管の温度を測定するときは、流れ方向に対して、完全にガスと接触して熱電対をインストールしなければなりません。