ヘリカルギアホイール

ヘリカルギアホイールは、歯の表面が軸に対して特定の角度で傾斜し、歯の線がらせん線であるギアの一種です。

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説明

製品の説明

ヘリカルギアホイールは、歯の表面が軸に対して特定の角度で傾斜し、歯の線がらせん線であるギアです。業界では、その安定した伝送、振動と騒音の安定したもの、大きな負荷に耐える能力、高速伝送のための適合性により、工作機械、自動車、船舶、鉱業機械、航空機エンジン、その他の機器の伝送システムで広く使用されています。効率的で安定したパワートランスミッションを実現できます。

製品の説明

helical gear wheel

ギアメイキングプロセス

helical gear wheel processing

ヘリカルギアホイールのギア制作プロセスでは、ホブはホブとワークピースの相対的な動きを使用してギアの歯を切ることです。それは非常に効率的であり、異なるらせん角でらせんギアホイールを処理できます。ギアミリングは、製粉機の歯の形を粉砕するために、形成ミルリングカッターを使用しています。シングルピースの小さなバッチの生産や、精密要件が高くない状況に適しています。ギア研削とは、ギア研削盤の歯の表面を粉砕するための研削輪を使用しています。これは、高精度のらせんギアホイール処理に使用され、熱処理の変形を修正し、歯の形の精度と表面の質を向上させることができます。

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業界でのヘリカルギアホイールの適用

滑らかなトランスミッション

ヘリカルギアホイールがメッシュになっている場合、突然負荷と荷降ろしの拍車ギアとは異なり、ギアの歯が徐々にメッシュに入り、出口に出て出て、移動はより滑らかで、振動とノイズが少なくなります。これにより、機械工場、自動車、船などの伝送システムなど、高いトランスミッションの滑らかさを必要とする機器で広く使用されているヘリカルギアホイールを使用します。

高負荷容量

ヘリカルギアホイールのギア歯が傾斜しており、メッシュ化に関与するギアペアの数が増加するため、単一のギア歯が耐える負荷は比較的小さく、ヘリカルギアホイールは大きな負荷に耐えることができます。鉱業機械や冶金機の還元剤などのいくつかの重い機械では、ヘリカルギアホイールが高出力を伝達するためによく使用されます。

高速トランスミッションに適しています

その滑らかなトランスミッション特性と高負荷を含む容量に基づいて、ヘリカルギアホイールは高速トランスミッションの機会でうまく機能します。たとえば、航空機エンジンのトランスミッションシステムと高速列車の駆動システムでは、ヘリカルギアホイールは、高速で効率的な送電のニーズを満たすために広く使用されています。

材料

中程度の炭素鋼：45鋼など、強度と良好な靭性があります。適切な熱処理（焼き戻し、クエンチなど）の後、適切な包括的な機械的特性を得ることができ、一般的な負荷が高く、速度が高すぎないヘリカルギアホイールに適しています。

中炭素合金鋼：40cr、42crmoなど、このタイプの鋼は硬化性が良好で、熱処理後により高い強度と硬度を得ることができ、耐摩耗性と疲労抵抗が良好です。多くの場合、自動車トランスミッションのヘリカルギアホイールなど、大きな負荷と高速のヘリカルギアホイールに使用されます。

浸炭鋼：20crmntiおよびその他の一般的に使用される浸炭鋼。浸炭とクエンチの治療後、ギア表面は硬度と耐摩耗性が高く、コアは依然として良好な靭性を維持し、大きな衝撃負荷に耐えることができます。航空機エンジンのヘリカルギアホイールなど、耐摩耗性を必要とする高速で重荷のヘリカルギアホイールに適しています。

鋳鉄：灰色の鋳鉄と延性鉄を使用して、らせんギアホイールの製造にも使用できます。鋳鉄は、優れた鋳造パフォーマンス、振動の減衰、耐摩耗性を備えており、コストが低くなっています。いくつかの低速トランスミッションヘリカルギアホイールに適しています。正確さと強度、およびいくつかの単純な農業機械や小さな還元剤のヘリカルギアホイールなどの小さな負荷の要件が低いです。

ヘリカルギアホイールのクエンチング、浸炭、およびニトリングプロセス

クエンチングプロセス：らせんギアホイールは、臨界温度を超えて加熱され、一定の期間暖かく保たれ、すぐに冷却されます。ギアの硬度、強度、耐摩耗性を改善できます。中程度の炭素鋼または中の炭素合金鋼で作られたらせんギアホイールの場合、オイル冷却のクエンチングまたは水冷消光がよく使用されます。これにより、歯の表面が高い硬度と良好な耐摩耗性を得ることができ、コアは特定の靭性を維持します。

浸炭プロセス：通常、低炭素鋼または低炭素合金鋼で作られたヘリカルギアホイールに使用されます。ギアは浸炭中培地に配置され、高温に加熱されるため、炭素原子がギア表面に浸透し、表面炭素含有量が増加します。その後のクエンチと低温の温度は、ギアの表面を高い硬度、高い耐摩耗性、良好な疲労抵抗を維持することができますが、コアは依然として良好な靭性と強度を維持します。

ニトリッドプロセス：窒素原子がらせんギアホイールの表面に浸透することを可能にする化学熱処理プロセスです。特定の温度と中程度で、窒素原子はギア表面に金属を伴う窒化物を形成し、表面の硬度、耐摩耗性、咬合抵抗、耐食性を改善します。ニトリッド治療後のギアは変形が小さく、高精度の要件が高く、耐摩耗性と耐食性が良好なヘリカルギアホイールに適しています。