CNC垂直旋盤で加工されたΦ2m高炉給電ウインチ部品
完成した爆風炉はウインチを供給しています：
Φ2mブラスト炉給湯ウインチの技術要件：
処理温度590〜680度の溶接転動片の後に1.高いアニーリング処理
2.砥石後加工スイング0.2mm以下、最大外径測定
3.ローラー溶接、Mでの溶融溶着後、JB / ZQ4000.3-80のBsグレード要件、Csグレード要件に従った加工面、Q / LK8032のIIグレード要件による超音波探傷-89（JB1152-82）、JB / ZQ4000.3-86のBkグレード要件に従ったその他の隅肉溶接
4.機械加工および組立工程中に、持ち上げ時および旋削時に打ち抜きディスクに傷や傷がなく、後加工でディスクの精度が損なわれる
5.半割れディスクの組み立て時に、ジョイント位置が2mmの間隔を残して位置合わせされていることを確認してください。 個別に梱包されたディスクを破る、7番の部分も一緒に詰めてマーク
6.最初にローラーの2つの端部側の溶接とその後、切削とローラージョイントでの嵌合ボルト穴としての穴あけ穴32-φ32H7、高強度ボルト穴としての穴72-φ26、嵌合時の相対位置での明示
7.ディスク切断後、ローラーから取り外す前に、壊れたディスクを持ち上げるときに使用される相対位置でNo.20持ち上げアイボルトを明示する必要があります
8.Not-marked溶接継ぎ目は連続フィレット溶接であり、フィレット溶接高5〜10mmでなければならない
9.技術的に準備された全ての加工済みボルト
10.No.2高力ボルト締付けトルクは750N.m
11.壊れたディスクを現場に組み立てるときは、5番の取り付けボルトを使用してディスクの位置を矯正します。 ディスクを修理した後、No.2の高力ボルトを締めます
12.ローラーアニーリング後、チェックローラーのラジアル全面叩打、そのビーティング値は3mm以下
13. 2つの側面プレートのグリッパー穴は対応する必要があります（加工時に対応してください）
14.ローラーロープスロットは、ダブルロープ、左手系構造、2端ロープの出入り口、モーターに近い方の端がロープアウト、他端が上部ロープアウト
15.図面に記されていない吊上げアイボルト
5mの長さの垂直工作機械で機械加工されたΦ2mのブラストファーネス給餌ウインチ：
材質：カーボン、合金、ステンレス
標準：ISO、SGS、CE
加工：鍛造、鋳造、溶接
熱処理：誘導急冷
重量：7286 kg
公差：+ 0.025mm
機械的特性：図面として
提供されるOEMサービス：図面として
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