ロータリーキルン用サポートローラー

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ロータリー キルン用サポート ローラーは、ロータリー キルンの中心的な耐荷重サポート コンポーネントであり、主にセメント、石灰、冶金焼成、カオリン焙焼ロータリー キルンで使用されます。{0}これらは、継続的な高温、重負荷の条件下で動作します。-キルンの自重、材料と耐火物ライニングの総荷重はすべて、複数のアイドラー ローラー セットに均等に分散され、各セットは数十から数百トンの静圧に耐えます。窯内で材料が焼成されると大量の輻射熱が発生し、窯殻表面温度は常に200～350度に達します。この熱はアイドラーローラーに継続的に伝導され、ほこり、キルン内張りの破片、その他の汚染物質による侵食を伴います。

生産は 1 日 24 時間中断することなく実行され、アイドラー ローラーとタイヤの間で低速の転がり摩擦が継続的に発生し、キルン シェルがわずかに軸方向に移動するため、複雑な摩耗状態が生じます。-原料レベルの変動や窯内でのリング形成により負荷が急激に増加する場合があります。雨、雪、湿気の多い環境もベアリングの腐食を引き起こす可能性があります。ダウンタイムが長いメンテナンス サイクルでは、アイドラー ローラーが高い耐摩耗性、高温耐性、耐衝撃性を備え、キルン シェルの同心度を安定してサポートし、焼成生産ラインの連続稼働を保証する必要があります。-

ロータリーキルン用サポートローラーは鍛造品で作られており、まず鍛造して内部欠陥を除去します。余分な材料を除去するために粗旋削加工を行った後、全体の機械的特性を向上させるために焼き入れと焼き戻しの熱処理が行われます。ジャーナル嵌合部が機械加工され、ローラー本体とシャフトが熱嵌めプロセスを使用して圧入されます。-これにより接続強度が確保されます。-組立後、外形を整える精密旋削加工を行い、最後にローラー表面とジャーナルを研削加工します。寸法、真円度、表面粗さなどを厳密に管理し、窯内での高負荷下での安定稼働を実現します。

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