CNCムービングコラムガントリータイプのボーリング・フライス盤は、高剛性、大きな加工ストローク、強力な耐荷重、安定性で知られています。フライス加工、ボーリング、穴あけ、タッピング、皿穴加工を 1 回のクランプで実行できるため、大型、重量、複雑なワークピースに最適です。
航空宇宙製造
アルミニウム合金、チタン合金、高温合金で作られた機体フレーム、翼梁、エンジン ケーシング、ボックス部品などの航空機構造部品の加工に使用されます。-可動コラムにより、安定したロングストローク加工とミクロンレベルの精度が保証され、繰り返しのクランプによる誤差が軽減されます。{2}}
運輸業
鉄道輸送: 高速鉄道の台車、機関車のフレーム、ベアリング シートを加工します。{0}自動車製造分野：大型金型、エンジンベース、シャーシ部品、バッテリートレイ金型に使用。大型鋳物・鍛造品の荒加工から仕上げ加工まで対応します。
エネルギー産業
風力タービンハブ、発電機ベース、蒸気タービンケーシング、ローター部品に適用されます。大型のバルブボディ、ポンプシェル、油田設備部品などにも使用されます。剛性が高いので重荷重時の振動に強く、寸法精度も確保できます。
金型の製造
家電や自動車用の大型プラスチック金型、ダイカスト金型、プレス金型、射出金型などを取り扱っています。{0}可動コラムにより、大きな曲面、深いキャビティ、高い平面度要件を完全にカバーできるため、型開きサイクルが短縮されます。
エンジニアリング機械および重機
掘削機、クレーン、シールド機械、港湾機械のサポート フレーム、油圧シリンダ ベース、旋回ベアリング、構造梁などの大きな耐荷重部品を加工します。{0}高トルクと高出力により、厚肉、高硬度の鋳物や鍛造品を処理できます。-
軍事および特殊装備
軍用車両のギアボックス、兵器装備のケーシング、大型ダイカスト部品、精密ボックス部品などに使用されます。{0}複雑な特殊形状の多穴システム部品に高精度と安定性を提供します。-
主な利点
可動コラム構造により、安定性と耐用年数が向上します。
1 つのクランプに複数の機能が含まれているため、効率が向上し、コストが削減されます。
大型・小型・重量・精密ワークに適応。
CNC 自動化は、単体生産とバッチ生産の両方に適しています。-
結論
これらの機械は、大型複雑部品の難しい加工、低精度、低効率の問題を解決します。ハイエンド製造における需要の高まりと、スマート テクノロジーやデジタル テクノロジーとの統合により、現代の産業における高品質な開発を推進し続けるでしょう。-
