歯車の熱処理
浸炭歯車の熱処理変形は、歯車の精度、強度、騒音、寿命に直接影響します。浸炭熱処理後に歯車研削加工を追加しても、変形により歯車の精度が低下します。浸炭熱処理の変形には多くの要因があり、さまざまな要因を制御することによってのみ、変形をわずかに制御することができます。歯車の変形の制御も、歯車の製造プロセス全体で解決する必要があります。
影響
（1）歯車材料の冶金学的要因が変形に及ぼす影響
テストは、鋼の焼入れ性が高いことを示しています。変形が大きい。コア硬度が40HRCを超えると、変形が大幅に増加します。したがって、鋼の焼入れ性には一定の要件があり、焼入れ性バンドが狭くなります。変形がより安定しているほど、製鉄所はGGquot;低く安定した変形GGquot;を提供する必要があります。鋼。 A1 / N含有率は1〜2.5の範囲で制御されており、焼入れ性帯を狭め、変形を低減することができます。さらに、材料のボックスの分離とバンド構造は、ギアスプライン穴の不均一な変形と不均一な浸炭に影響を与えます。
（2）予備熱処理が歯車の変形に及ぼす影響
過度の正規化硬度、混晶、大量のソルバイト、またはウィドマンシュテッテン構造は、内部の穴の変形を増加させるため、鍛造品の処理には、温度制御正規化または等温焼鈍を使用する必要があります。
（3）浸炭プロセスが変形に及ぼす影響
温度の均一性。炭素層の均一性と冷却媒体の温度の均一性は、歯車の変形に影響を与えます。同時に、浸炭温度が高いほど、浸炭層は厚くなります。油温が低く、ギアの変形が大きい。したがって、設備の改善、技術の最適化、歯車の熱処理品質の向上が必要です。
（4）焼入れが変形に及ぼす影響
急冷冷却挙動は、歯車の変形に影響を与える最も重要な要因です。ホットオイル焼入れはコールドオイル焼入れよりも変形が少なく、一般的に100℃±120℃で制御されます。オイルの冷却能力も変形にとって重要です。攪拌方法と強度が変形に影響し、上部焼入れプレスで焼入れされたディスク歯車は様々な歯車の変形を受けます。フラッシングプレスのパラメータを調整して変形を減らし、内外ダイと拡張ブロックの圧力、燃料噴射の各セクションのサイズ、および変形を制御するための上部作業テーブルを調整します。
クランプ方法と固定具
目的は、ワークの加熱と冷却を均一にし、ワークの各部分の浸炭層を均一にして、不均一な熱応力と不均一な構造応力を減らし、変形を減らし、クランプ方法を変更できるようにすることです。ディスク部分は油面に垂直で、シャフト部分は直立しています。取り付け、補償ワッシャー、サポートワッシャー、重ね合わせワッシャーなどを使用し、スプライン穴部品は浸炭マンドレルなどにすることができます。
機械加工の調整
まず、熱処理変形則を把握し、公差域の位置を移動し、製品認定率を向上させます。
第二に、変形の法則に従って、収縮端に変形防止および事前膨張穴を使用して、焼入れ後の適格な変形速度を上げます。
第三に、予約加工量の方法は、非対称または不均一な厚さの部品に使用されます。熱処理後の処理;
第四に、熱処理後、プッシュナイフを使用してスプライン穴を仕上げるか、スプライン穴を電解処理するか、浸炭後にマンドレルを加熱して焼入れし、マンドレルを押し出してスプライン穴のサイズを確保し、変形を減らします。
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