ベアリングの取り付けとメンテナンス
ターンテーブルベアリングの通常の動作と寿命に影響する主な要素：
1.製造品質2.潤滑とメンテナンス3.サポートベース構造の剛性4.サポートベースの取り付け面の精度
5.ボルトペアの質量6.ボルト取り付けのための事前締め付け力7.取り付け品質8.過負荷作業
取り付け面
ターンテーブルベアリングは、薄肉の大きなリングコンポーネントであり、サポートシートにしっかりと接続する必要があります。 車の取り付け面が不均一な場合、ターンテーブルベアリングは取り付け後に取り付け面の形状に反ります。 変形
インストール要件
ベアリングの取り付けは、次の要件を満たす必要があります。
●設置する前に、湿気や汚れなどが入らないように、内外装を自由に開けないでください。 パッケージを取り外したら、短時間でベアリングを取り付けて柔らかくします。
●取り付ける前に、サポートシートの取り付け面を清掃して、オイル、バリ、および破片を取り除きます（図8を参照）
●取り付ける前に、回転精度、クリアランス（図9を参照）、回転の柔軟性、シールが所定の位置に取り付けられているかどうか、潤滑剤の充填など、ベアリングの外観と回転を確認します。
●設置時には、ターンテーブルベアリングの端面に「S」（硬化ソフトバンド）マークの付いたポイントを、非負荷領域または負荷が頻繁に使用されない領域に配置する必要があります（充填プラグは常に配置されますフェルールのソフトバンドで）図10）
●ベアリングをサポートシートに配置したら、フィーラーゲージを使用して、ベアリング合わせ面とサポートシートの取り付け面との適合を確認する必要があります。 隙間がある場合は、取り付け面を再処理する必要があります。 処理できない場合は、ボルトを締めた後のベアリングの変形を防ぐために、高強度の特殊プラスチックまたは適切なガスケットで満たすことができます。
●取り付け面の取り付け穴の軸は、ベアリング取り付け穴の軸とできるだけ一致する必要があります。 オイル潤滑ベアリングの場合、潤滑穴の位置に注意してください。
●順次締め付けやM字型締め付けなど、ボルトを均等に締め付け、事前締め付け力が指定の要件を満たしていることを確認する必要があります。
●ベアリングでの溶接作業は許可されていません。 隣接する部品で溶接作業を行う場合、ベアリングの変形や硬度の変化を避けるために、ベアリングへの熱伝達を避ける必要があります。
●リングギアを備えたベアリングの場合、ベアリングトランスミッションの滑らかさと噛み合い性能を確保するために、ボルトを完全に締める前にギアの噛み合い精度、接触長さ、バックラッシュなどをチェックする必要があります。
●設置後、ベアリングの回転をチェックして、詰まりや異常な音を防ぐ必要があります。 詰まりがある場合は、それらを再調整します。
●ベアリングと座面の隙間を確認します。 サポートギャップがある場合は、排除する必要があります。
●戸外で運用されることが多いベアリングの防雨対策を強化する
●腐食環境で動作するベアリングには、防食対策を講じる必要があります。 ターンテーブルベアリングの表面防食処理には、アルミニウムスプレー、亜鉛スプレー、塗料スプレー、リン酸塩処理などの金属スプレーが含まれます。
メンテナンス
ターンテーブルベアリングの適切なメンテナンスにより、ベアリングの効果的な性能を確保し、ベアリングの耐用年数を延ばすことができます。 メンテナンスは、一般に2つのフェーズに分けられます。1つは、設置後の新しいベアリングのメンテナンスと一定期間の「慣らし運転」、2つ目は通常の作業に入った後の毎日のメンテナンスです。
メンテナンスの最初の段階は、通常、新しいベアリングを使用してから100時間以内に実行されます。 メンテナンスの焦点は、歯の表面の汚れ（オイル）とベアリングシールをきれいにし、噛み合いの精度を確認し、ボルトを一度締め直すことです。 メンテナンスの第2段階は、毎日のメンテナンスと定期的なメンテナンスに分けられます。
●定期的なメンテナンスは、各機器の起動後に実行されます。 異常な音、振動、ホスト電流の変化、または突然の電力増加がないか、ベアリングを確認してください。 異常がある場合は、点検のために機械を停止します。
●通常、定期的なメンテナンスは、ホストの作業負荷と環境条件に従って500時間ごとに実行されます。 定期的なメンテナンスの前に、ベアリングを点検する必要があります。 検査は外観と実行状態に限定されます。 ベアリングを分解しないでください。 主な検査内容と対策が見つかります。
