粉砕機の使用メンテナンスと設置メンテナンス
メンテナンスを使用する
粉砕機の設置と試運転が完了した後、オペレーターは製品マニュアルを注意深く読んで、粉砕機の構造原理を理解し、粉砕機の性能と操作規則に精通し、操作規則に従って厳密に操作し、実施する必要があります運用ルールや注意事項に沿った巡視。
運用規則に従って厳格に運用する一方で、以下の作業に留意する必要があります
1 グラインダーモーターは工場を出る前に密閉されています。カップリングは校正されています。緩めないでください。
2 クラッシャーのフィーダーの永久磁石シリンダーと永久磁石プレート内の鉄不純物を定期的に清掃します
3 破砕された製品の細かさを定期的にチェックする
4 集塵バッグを定期的に掃除または交換して、バッグに通気性があることを確認します。電磁弁の動作を定期的にチェックして、正常に機能するかどうかを確認します
5 粉砕機の摩耗部品の摩耗を定期的にチェックして、通常の摩耗かどうかを確認します
6 クラッシャーの振動には常に注意してください
7 粉砕機のハンマーはひどく摩耗しており、交換する必要がある場合は重量を量って、 1800 方向ハンマーピンの2つの反対のハンマー間の重量差が≤{{{であることを確認する必要があります。 {4}}}} gと反対側の2つのハンマーのハンマーの総重量 1800 ハンマーピンDifference≤2 g
8 粉砕機のスクリーンがひどく摩耗している。交換するときは、新しい画面の平面度と画面のサイズに注意してください。正しく取り付けられている場合は、ウール側を内側にしてスクリーンを取り付けることをお勧めします。
9 インペラーフィーダー補助空気ドアの開度は適切に調整する必要があります
10 粉砕機の高振動や高ノイズなどの異常状態が見つかった場合は、検査のために機械を直ちにシャットダウンする必要があります
11 スピンドルベアリングには、 80 1時間の運転ごとに 80 gのグリースを追加する必要がありますが、 60％までです。稼働時間の 1800 時間後、ベアリングボックスカバーを取り外し、使用済みのすべてのグリースと交換する必要があります。新しいグリースに交換する場合は、ローラーとベアリングリングの周囲にグリースを追加し、ボトムケースにグリースを 1 / 31 / 2 追加します。グリースを入れすぎないでください。
12 原料の要因に加えて、粉砕機の出力が突然低下することが判明した場合、補助空気ドアが設置されているかどうか、パイプラインが漏れているかどうか、パルスバッグがソレノイドバルブをブロックしており、ファンが正常に動作しているかどうか。
インストールとメンテナンス
機械のメンテナンスは非常に重要で定期的な作業です。極度の運用・保守等と緊密に連携すること。常勤の職員が立会い検査を実施すること。
1。機械のメンテナンス
1。シャフトは負のマシンの全負荷に耐えるので、良好な潤滑はベアリングの寿命と大きな関係があります。機械の寿命や稼働率に直接影響します。したがって、注入された潤滑剤は清潔で密封されている必要があります。機械の主なオイル注入ポイントは、適切に回転している必要があります。ベアリング 2 ローラーベアリング 3 すべてのギア 4 可動ベアリング、滑り面
2。新しく取り付けたタイヤは緩みやすく、頻繁にチェックする必要があります
3。機械各部の作業が正常かどうか注意する
4。イージー摩耗部品の摩耗レベルを確認するように注意してください。摩耗した部品はいつでも交換できるように注意してください
5。モバイル機器が配置されているシャーシの平面には、ほこりや他の物体がないようにして、機械が破損できない材料に遭遇して重大な事故につながるときに可動ベアリングがシャーシ上で動くのを防ぎます。
6。軸受油温の上昇を直ちに止め、原因を究明して解消する
7。回転ギアが動いているときに衝撃音がある場合、それをチェックして排除するためにすぐに停止する必要があります
2。インストールと試運転
1。機器は水平なコンクリート基礎に設置し、アンカーボルトで固定する必要があります。
2。設置の際は、本体の縦、横にご注意ください。
3。取り付け後、ボルトの緩みがないか、すべての部品をチェックし、メインエンジンコンパートメントドアが締まっているかどうかを確認します。
4。デバイスの電源に応じて、電源コードとコントロールスイッチを構成します。
5。検査後、無負荷試験運転を実施してください。試験運転は正常で、生産を行うことができます。
