ロータリーキルンの主な構造
窯頭部
キルンヘッドはロータリーキルンの排出部で、直径はロータリーキルンの直径よりも大きく、ステンレス製のうろことキルン本体で密閉されています。主な部品は、メンテナンスポート、石炭噴射ノズル、トロリー、観測穴などです。
窯胴部
ロータリーキルン（ロータリーキルン）の本体であり、通常は長さ 30 から 150 メートル、円筒形で、中央にローリングサークルが 3 5 あります。ほとんどのバレルは工場で3〜10のセクションに加工され、目的地まで大型トラックで溶接されます。その中でも、圧延リング部品は一般に溶鋼から鋳造された（タイヤリング）とも呼ばれ、圧延リング部品のキルン本体は、耐荷重のために、キルン本体の他の部分の鋼板よりもわずかに厚くなっています。支持タグボートもキルン本体の一部であり、ローリングリングはそれに対応して基礎に接続されており、ロータリーキルン全体の耐荷重支柱です。通常、アイドラーのセットは2つのアイドラーと2つのストップホイールで構成されます。通常の操作中は、窯を耐火レンガで覆ってください。
窯尾
窯の尾部もロータリーキルンの重要な部分です。供給端では、形状はロータリーキルンのカバーに似ており、主に供給と密閉を担当します。
ロータリーキルンサポート
1。ロータリーキルンのサポートフレームは、ロータリーキルンの設備を強化し、作業時に振動しないようにし、生産を安定させます。
2。ロータリーキルンの支持枠は、主にロータリーキルン設備の固定に使用されます。使用するとロータリーキルン設備の変形を防ぐことができます。ロータリーキルンの設備は、不適切に操作すると故障することを誰もが知っているので、そのような役割があります。 ;
3。ロータリーキルンブラケットは、ロータリーキルン設備等の吊り上げが容易で、運搬に便利です。
予熱タワー
プレヒーターとも呼ばれ、ロータリーキルンに入る前にロータリーキルンから排出される排ガスの廃熱により、材料を予備加熱する装置です。それらのほとんどは垂直構造です。原理は、ロータリーキルンのキルンテールからの廃熱を、原料を満たした予熱塔に通し、原料の加熱工程を実現することです。さらに、予熱塔はエネルギー消費を効果的に削減し、完成品の品質レベルを向上させることができます。
クーラー
逆に、冷却器と予熱器は、焼成後にロータリーキルンの材料を急速に冷却する装置です。小さなロータリーキルンのようですが、直径はどんどん小さくなっており、耐火レンガを敷く必要はありません。主な機能は、完成品をすばやく冷却することです。
コンベヤー
コンベアベルトは、ロータリーキルンの原料搬送装置です。使用中に、次のようなさまざまな形の損傷が発生することがよくあります。エッジの層化、潰瘍、欠陥、亀裂。長距離縦断裂、深いスクラッチ、穴、摩耗の大きな領域、ゴム製ドラムまたは剥離のカバー、ジョイントの内部欠陥など。これらの中で、縦断裂が最も緊急であり、エッジの損傷が最も一般的です。ジョイントは不可避であり、修理後の寿命が最も懸念されます。
従来の高温熱加硫プロセスは、長手方向の縦方向の引き裂き、長距離のエッジ崩壊、およびエッジ欠陥に対する修復効果が低く、ロータリーキルンは面倒で労働集約的です。外国のほとんどは、コンベヤーベルトの損傷を解決するために新しい材料を使用しています。 Kester 90 T高硬化ゴム補修ペーストまたはFossonゴム補修材料が補修に使用されます。 90 Tは優れた接着性を持ち、すべてのゴムに接着します。優れた伸縮性、最大 300％まで伸びます。優れた耐摩耗性、耐摩耗性は熱硬化エラストマーを超えています。優れた散乱防止性能、垂直またはヘッド上部の表面は、散乱せずに 1 インチの厚さに塗装されています。 100％の固体は、収縮がなく、優れた耐薬品性を示し、多くの抵抗があります。化学腐食の種類。 Fossonは、コンベヤベルトを簡単、迅速、かつ長期間修理できる新しいタイプの合成ゴム製品です。コンベヤベルトの寿命を延ばすのと同等の優れた耐摩耗性、耐衝撃性、長期耐久性を備えています。
