スプラインスリーブとは何ですか？
スプラインスリーブは、内部にスプライン構造を持った機械伝達部品です。通常は円筒形です。内壁には複数のキー歯とキー溝が円周方向に均等に配置された加工が施されています。スプライン軸の外スプラインと適合します。主に機械装置のトルクと動きを伝達するために使用されます。高精度のセンタリングと相対運動を実現します。強力な耐荷重能力と優れたガイドの特性を備えています。さまざまな機械式伝動システムに広く使用されています。
共通材質
中炭素鋼に属し、一定の強度、硬度、靭性を備え、優れた総合的な機械的特性を備えています。適切な熱処理と表面処理を経て、一般的な使用条件下でスプラインスリーブの使用要件を満たすことができます。コストも比較的安く、広く使われています。
45鋼よりも強度、硬度、耐摩耗性が高く、焼入性にも優れた合金構造用鋼です。焼入れ焼き戻しなどの熱処理や表面焼入れを施した後、高荷重、高速のスプラインスリーブとして使用できます。
浸炭性と芯強度に優れた浸炭鋼です。浸炭焼入れ後、高硬度で耐摩耗性の高い表層が得られ、中心部は良好な靭性を維持します。高速、重荷重、衝撃荷重の大きいスプラインスリーブに適しています。
加工技術
切断：スプラインスリーブのサイズや材質の要件に応じて、適切な原材料を選択し、鋸盤や切断機などを使用して原材料を必要なビレットサイズに切断します。
鍛造：ビレットを鍛造することにより、圧力を加えて塑性変形させ、金属の内部構造を改善し、材料の強度と靭性を向上させ、最初にスプラインスリーブの形状を形成します。
荒加工：外円、内穴、端面などの旋削加工を含み、その後の仕上げのためにある程度の加工代を残します。また、スプラインの歯形はフライス加工や溝加工によって加工することもできます。
仕上げ:スリーブの外円、内穴、スプライン歯形は研削加工などにより精密加工されており、より高い寸法精度、形状精度、表面粗さの要求を実現しています。
検査：ノギス、マイクロメーター、三次元測定器などの測定器を使用してスプラインスリーブの寸法精度を測定し、硬度計を使用して材料の硬さを検査し、探傷器を使用してスリーブの検査を行います。製品の品質が設計要件を満たしていること。
熱処理・表面処理
熱処理
焼入れ：スプラインスリーブを臨界温度以上に加熱し、一定時間保温した後、急冷してマルテンサイト組織とし、スリーブの硬度と強度を向上させます。 45 鋼および 40Cr 鋼の場合、油焼入れまたは水焼入れがよく使用されます。 20CrMnTi鋼の場合は浸炭焼入れが一般的です。
焼き戻し：焼き戻しは、焼入れ応力を除去し、組織を安定させ、靭性を向上させるための重要なプロセスです。さまざまな使用要件に応じて、低温焼戻し、中温焼戻し、または高温焼戻しを使用できます。
表面処理
窒化処理：窒素原子がスプラインスリーブの表面に浸透し、高硬度、優れた耐摩耗性、強力な耐食性を備えた窒化層を形成し、スリーブの表面硬度、耐摩耗性、耐食付き性、耐食性を大幅に向上させることができます。より高い負荷とより過酷な作業環境に耐えます。
硬質クロムメッキ：スプラインスリーブの表面に硬質クロムの層をメッキし、スリーブの表面硬度、耐摩耗性、仕上げを向上させ、摩擦係数を低減し、優れた耐食性を備え、スプラインスリーブの寿命と作業性能を効果的に向上させます。袖。
リン酸塩処理：スリーブの表面にはリン酸塩化成皮膜の層が形成されており、潤滑性と耐食性に優れ、摩擦や摩耗を軽減し、スプラインスリーブの組立性と防錆性を向上させることができ、スプラインスリーブの最下層としてよく使用されます。塗装や油浸漬などの後処理を施すことにより、表面保護効果がさらに向上します。
よくある質問
Q: あなたは貿易業者ですか、それとも工場ですか?
Q:どのようなサービスを提供できますか?
Q：溶接検査や塗装厚さ検査は行われますか？
A: はい。サードパーティによるテストもサポートしています。
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